मोटरसाइकल/साइकल पार्ट्स/बेयरिङ बलको लागि उच्च गुणस्तरको AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 क्रोम स्टील बल

कच्चा पदार्थ निरीक्षण

कच्चा पदार्थ तारको रूपमा आउँछ। सर्वप्रथम, गुणस्तर निरीक्षकहरूद्वारा कच्चा पदार्थको दृश्यात्मक निरीक्षण गरिन्छ कि गुणस्तर मापदण्ड अनुसार छ कि छैन र कुनै दोषपूर्ण सामग्रीहरू छन् कि छैनन् भनेर निर्धारण गर्न। दोस्रो, व्यास प्रमाणित गर्नुहोस् र कच्चा पदार्थ प्रमाणपत्रहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।

चिसो शीर्षक

कोल्ड हेडिङ मेसिनले तारको सामग्रीको निर्दिष्ट लम्बाइलाई बेलनाकार स्लगहरूमा काट्छ। त्यसपछि, हेडिङ डाईको दुई गोलार्ध आधा भागहरूले स्लगलाई लगभग गोलाकार आकारमा बनाउँछ। यो फोर्जिङ प्रक्रिया कोठाको तापक्रममा गरिन्छ र डाई गुहा पूर्ण रूपमा भरिएको सुनिश्चित गर्न थोरै मात्रामा थप सामग्री प्रयोग गरिन्छ। कोल्ड हेडिङ धेरै उच्च गतिमा गरिन्छ, प्रति सेकेन्ड एक ठूलो बलको औसत वेगको साथ। साना बलहरू प्रति सेकेन्ड दुई देखि चार बलको गतिमा हेड गरिन्छ।

फ्ल्यासिङ

यस प्रक्रियाको क्रममा, बल वरिपरि बनेको अतिरिक्त पदार्थ छुट्याइनेछ। बलहरूलाई दुईवटा खाँचो भएका कास्ट आइरन प्लेटहरू बीच दुई पटक पार गरिन्छ र तिनीहरू घुम्दा थोरै मात्रामा अतिरिक्त पदार्थ हटाइन्छ।

गर्मी उपचार

त्यसपछि भागहरूलाई शीतलता र टेम्परिङ प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर ताप उपचार गरिनुपर्छ। सबै भागहरूले समान अवस्थाहरू वहन गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न रोटरी फर्नेस प्रयोग गरिन्छ। प्रारम्भिक ताप उपचार पछि, भागहरूलाई तेल भण्डारमा डुबाइन्छ। यो द्रुत शीतलन (तेल शीतलता) ले मार्टेन्साइट उत्पादन गर्छ, एक स्टील चरण जुन उच्च कठोरता र उत्कृष्ट पहिरन गुणहरू द्वारा विशेषता हो। पछिल्ला टेम्परिङ अपरेसनहरूले बियरिङहरूको अन्तिम निर्दिष्ट कठोरता सीमा नपुगेसम्म आन्तरिक तनावलाई अझ कम गर्छ।

पिस्दै

ग्राइन्डिङ गर्मी उपचार अघि र पछि दुवै गरिन्छ। फिनिस ग्राइन्डिङ (हार्ड ग्राइन्डिङ पनि भनिन्छ) ले बललाई यसको अन्तिम आवश्यकताहरूको नजिक ल्याउँछ।प्रेसिजन धातुको बलको ग्रेडयसको समग्र शुद्धताको मापन हो; संख्या जति कम हुन्छ, बल त्यति नै सटीक हुन्छ। बल ग्रेडले व्यास सहिष्णुता, गोलाकारता (गोलाकारता) र सतहको खस्रोपनलाई समेट्छ जसलाई सतह फिनिश पनि भनिन्छ। प्रेसिजन बल निर्माण एक ब्याच अपरेशन हो। लट साइज ग्राइन्डिङ र ल्यापिङ अपरेशनको लागि प्रयोग गरिने मेसिनरीको आकारद्वारा निर्धारण गरिन्छ।

ल्यापिङ

ल्यापिङ ग्राइन्डिङ जस्तै हो तर यसमा सामग्री हटाउने दर उल्लेखनीय रूपमा कम छ। ल्यापिङ दुई फेनोलिक प्लेटहरू र हीराको धुलो जस्ता धेरै राम्रो घर्षण स्लरी प्रयोग गरेर गरिन्छ। यो अन्तिम निर्माण प्रक्रियाले सतहको खस्रोपनलाई धेरै सुधार गर्छ। ल्यापिङ उच्च-परिशुद्धता वा सुपर-परिशुद्धता बल ग्रेडहरूको लागि गरिन्छ।

सफाई

त्यसपछि सफाई कार्यले उत्पादन प्रक्रियाबाट कुनै पनि प्रशोधन तरल पदार्थ र अवशिष्ट घर्षण सामग्री हटाउँछ। माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा वा खाद्य उद्योग जस्ता कडा सफाई आवश्यकताहरूको लागि सोध्ने ग्राहकहरूले हार्टफोर्ड टेक्नोलोजीहरूको थप परिष्कृत सफाई विकल्पहरूको फाइदा लिन सक्छन्।

दृश्य निरीक्षण

प्राथमिक उत्पादन प्रक्रिया पछि, प्रत्येक सटीक स्टील बलहरूको लटले प्रक्रियामा धेरै गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू पार गर्छ। खिया वा फोहोर जस्ता दोषहरू जाँच गर्न दृश्य निरीक्षण गरिन्छ।

रोलर गेजिङ

रोलर गेजिङ १००% क्रमबद्ध प्रक्रिया हो जसले कम आकार र बढी आकारका प्रेसिजन स्टील बलहरूलाई छुट्याउँछ। कृपया हाम्रो छुट्टै हेर्नुहोस्रोलर गेजिङ प्रक्रियाको भिडियो।

गुणस्तर नियन्त्रण

व्यास सहिष्णुता, गोलाकारता र सतहको खुरदरापनको लागि ग्रेड आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न प्रत्येक सटीक बलहरूको निरीक्षण गरिन्छ। यस प्रक्रियाको क्रममा, कठोरता, र कुनै पनि दृश्य आवश्यकताहरू जस्ता अन्य सान्दर्भिक विशेषताहरू पनि मूल्याङ्कन गरिन्छ।