एल्युमिना, सिलिकन कार्बाइड, र स्टील ग्रिट जस्ता धेरै अन्य घर्षणकारीहरूको तुलनामा काँचका मोतीहरूले बढी "सतह-मित्रता" प्रदर्शन गर्छन्। यो विशेषता मुख्यतया यसको विशिष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरूलाई श्रेय दिइएको छ। काँचका मोतीहरूको सतह-मित्रता कार्य टुक्रामा हुने क्षतिलाई कम गर्दै सतहहरूलाई कुशलतापूर्वक सफा वा पालिस गर्ने क्षमतामा प्रकट हुन्छ।
यस घटनामा योगदान पुर्याउने धेरै प्रमुख कारकहरू निम्न छन्:
१.आकार र संरचना: गोलाकार बनाम कोणीय
- गोलाकार गिलास मोतीहरू: गिलास मोतीहरूको गोलाकार आकार हुन्छ। वर्कपीस सतहहरूमा स्यान्डब्लास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा, तिनीहरूले बिन्दु सम्पर्कहरू स्थापना गर्छन्। यो सम्पर्क मोडले तुलनात्मक रूपमा कम तनाव सांद्रतामा परिणाम दिन्छ। यो कार्य "ट्यापिङ" वा "रोलिङ" प्रभाव जस्तै हो, मुख्यतया वर्कपीस सामग्रीमा गहिरो रूपमा प्रवेश नगरी नाजुक सतह दूषित पदार्थहरू, जस्तै खिया तहहरू र पुरानो रंग फिल्महरू हटाउन सेवा गर्दछ।
- कोणीय घर्षण: यसको विपरीत, खैरो कोरन्डम, स्टील ग्रिट, र तामाको स्ल्याग जस्ता घर्षणहरूमा सामान्यतया तीखा र अनियमित किनारहरू हुन्छन्। स्यान्डब्लास्टिङको लागि प्रयोग गर्दा, तिनीहरूले रेखा वा बिन्दु सम्पर्कहरू बनाउँछन्, जसले गर्दा पर्याप्त स्थानीय तनाव उत्पन्न हुन्छ। यो सतह कुँदिएका असंख्य साना छेनीहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ।
काँचको मोतीको गोलाकार आकारले तीखो किनाराहरूले गर्दा हुने काट्ने र खाडलबाट प्रभावकारी रूपमा बचाउँछ, जसले गर्दा वर्कपीसको पहिरन उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ र सतहको खस्रोपनमा वृद्धि कम हुन्छ।
२.सामग्रीको कठोरता: मध्यम र ट्युनेबल
मोह्स स्केलमा गिलास मोतीहरूको कठोरता सामान्यतया ६ देखि ७ सम्म हुन्छ। यो कठोरता स्तर सामान्य सतह दूषित पदार्थहरू, जस्तै खिया (४ - ५ को मोह्स कठोरता संग) र पुरानो रंग फिल्महरू प्रभावकारी रूपमा हटाउन पर्याप्त छ। एकै साथ, यो धेरै धातु सामग्रीहरूको कठोरता भन्दा कम वा तुलनात्मक छ।
३. शट पिनिङ बलियो बनाउने प्रभाव
धातुको सतहमा काँचको मोतीको गोलाकार प्रभावले एकसमान र सानो कम्प्रेसिभ तनाव तह उत्पन्न गर्छ। यो तहले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
- बढेको थकान प्रतिरोध: यसले धातुका घटकहरूको थकान शक्तिलाई सुधार गर्छ, दरारहरूको सुरुवात र प्रसारलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिरोध गर्दछ।
- तनाव क्षरणको जोखिम कम: कम्प्रेसिभ तनाव तहले तनाव क्षरणको सम्भावना कम गर्छ।
- सुधारिएको पहिरन प्रतिरोध: सतहमा थोरै चिसो काम कडा पारेर, यसले सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ।
४. सतह समाप्त
तिनीहरूको गोलाकार आकार र प्रभाव विशेषताहरूको कारण, गिलास मोतीहरूले एक समान, चिल्लो र तीखो खरोंचहरूबाट मुक्त सतह उत्पादन गर्दछ, जसलाई प्रायः "साटिन फिनिश" भनिन्छ। यो फिनिशले पछिल्ला स्प्रेइङ, कोटिंग, वा इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियाहरूको लागि एक आदर्श सब्सट्रेट प्रदान गर्दछ, जसले बलियो कोटिंग आसंजन सुनिश्चित गर्दछ।
यसको विपरीत, कोणीय घर्षणले चुचुरा र उपत्यकाहरू भएको खस्रो सतहको स्थलाकृति सिर्जना गर्दछ। यसले केही हदसम्म आसंजन बढाउन सक्छ, तर यसले बढी कोटिंग सामग्री खपत गर्छ र सतहको उपस्थिति कम सौन्दर्यात्मक रूपमा मनमोहक हुन्छ।
यी फाइदाहरूको प्रकाशमा, गिलास मोतीहरू प्रायः त्यस्ता अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सब्सट्रेटको अखण्डता अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै सटीक भागहरू, मोल्डहरू, एयरोस्पेस कम्पोनेन्टहरू, स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू, र एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङहरूको प्रशोधन। तिनीहरू प्रभावकारी सतह सफाई र सब्सट्रेट सुरक्षा बीच सन्तुलन प्राप्त गर्नको लागि एक इष्टतम विकल्प प्रतिनिधित्व गर्छन्।
थप जानकारीको लागि, कृपया हाम्रो कम्पनीसँग छलफल गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१८-२०२५
