उत्पादन प्रक्रिया राष्ट्रिय मानक स्टिल शट जस्तै हो, केन्द्रापसारक ग्रेन्युलेसन टेक्नोलोजी प्रयोग गरी, किनभने कच्चा माल कम कार्बन स्टील छ, त्यसैले उच्च तापमान टेम्परिंग प्रक्रिया छोड्नुहोस्, आइसोथर्मल टेम्परिंग प्रक्रिया उत्पादन प्रयोग गरेर।
कम कार्बन स्टिल ग्रानाल
लाभ लागत
• उच्च कार्बन शटहरू विरुद्ध 20% भन्दा बढी प्रदर्शन
• टुक्राहरूमा पर्ने प्रभावहरूमा ऊर्जाको बढी अवशोषणको कारणले मेसिनरी र उपकरणको कम पहिरन
• थर्मल उपचार, फ्र्याक्चर वा माइक्रो क्र्याक्स द्वारा उत्पन्न दोषरहित कणहरू
वातावरण सुधार गर्दै
• यसको उत्पादनको लागि, कुनै पछिको गर्मी उपचार आवश्यक पर्दैन
• पाउडर कमी
• बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरले ग्यारेन्टी दिन्छ कि तिनीहरू यसको उपयोगी जीवनकालमा टुट्नेछैनन्
सामान्य उपस्थिति
• कम कार्बन स्टिल शटको आकार गोलाकार जस्तै छ। छिद्र, स्ल्याग वा फोहोरको साथ लामो, विकृत कणहरूको न्यूनतम उपस्थिति सम्भव छ।
• यसले शटको कार्यसम्पादनलाई असर गर्दैन, यो मेसिनमा यसको कार्यसम्पादन मापन गरेर पुष्टि गर्न सकिन्छ।
कठोरता
बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरले उच्च स्तरको कठोरताको ग्यारेन्टी दिन्छ। ९०% कण ४०-५० रकवेल C बीचमा हुन्छन्।
• म्यागनीजसँग सन्तुलनमा रहेको कम कार्बनले कणहरूको लामो उपयोगी जीवनको ग्यारेन्टी दिन्छ, यसरी टुक्राहरूको सफाईमा सुधार गर्दछ, किनकि मेकानिकल कामले तिनीहरूको कठोरता बढाउँछ।
• शट ब्लास्टिङको ऊर्जा मुख्यतया भागहरूद्वारा अवशोषित हुन्छ, जसले गर्दा मेसिनको पहिरन कम हुन्छ।
कार्बन ग्रेन्युलेसन, उच्च प्रदर्शन
• कम कार्बन स्टिल शटको प्रयोगमा 2500 देखि 3000 RPM को टर्बाइन र 80 M/S को गति भएका मेसिनहरूको लागि स्कोप छ।
• 3600 RPM टर्बाइनहरू र 110 M/S को गति प्रयोग गर्ने नयाँ उपकरणहरूको लागि, यी उत्पादकता बढाउन आवश्यकताहरू हुन्।
1. एल्युमिनियम जस्ता डाई कास्टिङको सतह परिष्करण र एल्युमिनियम बालुवा कास्टिङको सतह सफाई। कृत्रिम संगमरमर सतह छिड़काउने र पालिश गर्ने। उच्च मिश्र धातु इस्पात कास्टिङ सतह अक्साइड स्केल, एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्जिन ब्लक र अन्य ठूला डाइ कास्टिङ पार्ट्स, मार्बल सतह प्रभाव उपचार र एन्टिस्किड उपचार को सफाई र परिष्करण
2. एल्युमिनियम जिंक डाइ कास्टिङ, सटीक कास्टिङको सतह सफा, विशेष कोटिंग अघि सतह रफिंग, सतह एक्सट्रुजन लाइनहरू हटाउन एल्युमिनियम प्रोफाइलको परिष्कृत स्प्रे पॉलिशिंग, कपर एल्युमिनियम पाइप सतहको परिष्कृत स्प्रे पॉलिशिंग, र स्टेनलेस स्टील कन्टेनर र भल्भको परिष्कृत स्प्रे पॉलिशिंग। ।
3. चिसो कास्टिङ उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्, फोर्जिङ डाइज र टायरहरूका लागि क्रोमियम प्लेटिङ डाइज, अटोमोबाइल इन्जिन सुपरचार्जरको पम्प कभर नवीकरण गर्नुहोस्, स्टार्टरको सटीक गियर र स्प्रिङ बलियो गर्नुहोस्, र स्टेनलेस स्टील कन्टेनरको सतहलाई पालिस गर्ने स्प्रे गर्नुहोस्।
4. एल्युमिनियम जिंक डाइ कास्टिङ, मोटरसाइकल इन्जिन बक्स, सिलिन्डर हेड, कार्बोरेटर, इन्जिन इन्धन पम्प शेल, इनटेक पाइप, कार लक। कम दबाव डाई कास्टिङ व्हील प्रोफाइलको सतह पेन्टिङ अघि सफा र समाप्त हुनुपर्छ। सतह परिष्करण र तामा एल्युमिनियम स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भागहरु, लगानी कास्टिंग स्टेनलेस स्टील भागहरु, आदि को सफाई।
परियोजना | टाइप ए | टाइप B | |
रासायनिक संरचना% | C | ०.१५-०.१८% | ०.२-०.२३ |
Si | ०.४-०.८ | ०.३५-०.८ | |
Mn | ०.४-०.६ | ०.२५-०.६ | |
S | <०.०२ | <०.०२ | |
P | <०.०२ | <०.०२ | |
कठोरता | स्टीलको गोली | HRC40-50 | HRC40-50 |
घनत्व | स्टीलको गोली | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
सूक्ष्म संरचना | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट बैनाइट कम्पोजिट संगठन | ||
उपस्थिति | गोलाकार | ||
टाइप गर्नुहोस् | S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
प्याकिङ | प्रत्येक टन छुट्टै प्यालेटमा र प्रत्येक टन 25KG प्याकहरूमा विभाजित। | ||
स्थायित्व | 3200-3600 पटक | ||
घनत्व | 7.4g/cm3 | ||
व्यास | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
अनुप्रयोगहरू | 1. ब्लास्ट क्लिनिङ: कास्टिङ, डाइ-कास्टिङ, फोर्जिङको ब्लास्ट क्लिनिङका लागि प्रयोग गरिन्छ; कास्टिङ को बालुवा हटाउने, स्टील प्लेट, एच प्रकार इस्पात, इस्पात संरचना। २..रस्ट हटाउने: कास्टिङ, फोर्जिङ, स्टिल प्लेट, एच प्रकारको स्टिल, स्टिल संरचनाको रस्ट हटाउने। |