उत्पादन प्रक्रिया राष्ट्रिय मानक स्टील शट जस्तै हो, केन्द्रापसारक ग्रेन्युलेसन प्रविधि प्रयोग गरेर, किनभने कच्चा पदार्थ कम कार्बन स्टील हो, त्यसैले उच्च तापक्रम टेम्परिङ प्रक्रिया छोड्नुहोस्, आइसोथर्मल टेम्परिङ प्रक्रिया उत्पादन प्रयोग गरेर।
कम कार्बन स्टील दाना
लाभ लागत
• उच्च कार्बन शटहरूको विरुद्धमा २०% भन्दा बढी प्रदर्शन
• टुक्राहरूमा पर्ने प्रभावहरूमा ऊर्जाको अधिक अवशोषणको कारणले गर्दा मेसिनरी र उपकरणहरूको कम घिस्रने
• थर्मल उपचार, फ्र्याक्चर वा सूक्ष्म दरारबाट उत्पन्न हुने दोषरहित कणहरू
वातावरण सुधार गर्दै
• यसको उत्पादनको लागि, पछिको ताप उपचार आवश्यक पर्दैन।
• पाउडर घटाउने
• बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरले यसको उपयोगी जीवनकालमा तिनीहरू भाँचिने छैनन् भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।
सामान्य उपस्थिति
• कम कार्बन स्टील शटको आकार गोलाकार जस्तै हुन्छ। छिद्र, स्ल्याग वा फोहोर भएका लामो, विकृत कणहरूको न्यूनतम उपस्थिति सम्भव छ।
• यसले शटको प्रदर्शनलाई असर गर्दैन, मेसिनमा यसको प्रदर्शन मापन गरेर यो पुष्टि गर्न सकिन्छ।
कठोरता
• बैनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरले उच्च स्तरको कठोरताको ग्यारेन्टी दिन्छ। ९०% कणहरू ४०-५० रकवेल सेल्सियसको बीचमा हुन्छन्।
• म्याङ्गनीजसँग सन्तुलनमा कम कार्बनले कणहरूको लामो उपयोगी जीवनको ग्यारेन्टी दिन्छ, जसले गर्दा टुक्राहरूको सफाईमा सुधार हुन्छ, किनकि मेकानिकल कामले तिनीहरूको कठोरता बढाउँछ।
• शट ब्लास्टिङको ऊर्जा मुख्यतया पार्टपुर्जाहरूले सोस्छन्, जसले गर्दा मेसिनको घिस्रने क्षमता कम हुन्छ।
कार्बन ग्रान्युलेशन, उच्च प्रदर्शन
• २५०० देखि ३००० RPM को टर्बाइन र ८० M/S को गति भएका मेसिनहरूको लागि कम कार्बन स्टील शटको प्रयोगको सम्भावना छ।
• ३६०० RPM टर्बाइन र ११० M/S को गति प्रयोग गर्ने नयाँ उपकरणहरूको लागि, उत्पादकता बढाउन यी आवश्यकताहरू हुन्।
१. एल्युमिनियम जिंक डाइ कास्टिङको सतह परिष्करण र एल्युमिनियम बालुवा कास्टिङको सतह सफाई। कृत्रिम संगमरमर सतह स्प्रेइङ र पालिसिङ। उच्च मिश्र धातु स्टील कास्टिङ सतह अक्साइड स्केल, एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्जिन ब्लक र अन्य ठूला डाइ कास्टिङ भागहरूको सफाई र परिष्करण, संगमरमर सतह प्रभाव उपचार र एन्टीस्किड उपचार।
२. एल्युमिनियम जिंक डाइ कास्टिङ, प्रेसिजन कास्टिङको सतह सफा गर्ने, विशेष कोटिंग अघि सतह रफनिङ गर्ने, सतह एक्सट्रुजन लाइनहरू हटाउन एल्युमिनियम प्रोफाइलको परिष्कृत स्प्रे पालिसिङ, तामा एल्युमिनियम पाइप सतहको परिष्कृत स्प्रे पालिसिङ, र स्टेनलेस स्टील कन्टेनर र भल्भको परिष्कृत स्प्रे पालिसिङ।
३. कोल्ड कास्टिङ उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्, फोर्जिङ डाइ र टायरहरूको लागि क्रोमियम प्लेटिङ डाइहरू सफा गर्नुहोस्, अटोमोबाइल इन्जिन सुपरचार्जरको पम्प कभर नवीकरण गर्नुहोस्, स्टार्टरको प्रेसिजन गियर र स्प्रिङलाई बलियो बनाउनुहोस्, र स्टेनलेस स्टील कन्टेनरको सतहमा स्प्रे पालिसिङ गर्नुहोस्।
४. एल्युमिनियम जिंक डाइ कास्टिङ, मोटरसाइकल इन्जिन बक्स, सिलिन्डर हेड, कार्बोरेटर, इन्जिन इन्धन पम्प शेल, इन्टेक पाइप, कार लक। कम चापको डाइ कास्टिङ ह्वील प्रोफाइलको सतह पेन्टिङ गर्नु अघि सफा र समाप्त गर्नुपर्छ। तामाको एल्युमिनियम स्टेनलेस स्टील स्ट्याम्पिङ पार्ट्स, लगानी कास्टिङ स्टेनलेस स्टील पार्ट्स, आदिको सतह परिष्करण र सफाई।
परियोजना | टाइप ए | प्रकार B | |
रासायनिक संरचना % | C | ०.१५-०.१८% | ०.२-०.२३ को सम्बन्ध |
Si | ०.४-०.८ | ०.३५-०.८ | |
Mn | ०.४-०.६ | ०.२५-०.६ को सम्बन्ध | |
S | <०.०२ | <०.०२ | |
P | <०.०२ | <०.०२ | |
कठोरता | स्टील शट | HRC40-50 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | HRC40-50 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
घनत्व | स्टील शट | ७.४ ग्राम/सेमी३ | ७.४ ग्राम/सेमी३ |
सूक्ष्म संरचना | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट बैनाइट कम्पोजिट संगठन | ||
उपस्थिति | गोलाकार | ||
प्रकारहरू | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
प्याकिङ | प्रत्येक टन छुट्टै प्यालेटमा र प्रत्येक टन २५ केजी प्याकमा विभाजित। | ||
स्थायित्व | ३२००-३६०० पटक | ||
घनत्व | ७.४ ग्राम/सेमी३ | ||
.व्यास | ०.२ मिमी, ०.३ मिमी, ०.५ मिमी, ०.६ मिमी, ०.८ मिमी, १.० मिमी, १.२ मिमी, १.४ मिमी, १.७ मिमी, २.० मिमी, २.५ मिमी | ||
अनुप्रयोगहरू | १. ब्लास्ट सफाई: कास्टिङ, डाइ-कास्टिङ, फोर्जिङको ब्लास्ट सफाईको लागि प्रयोग गरिन्छ; कास्टिङको बालुवा हटाउने, स्टील प्लेट, H प्रकारको स्टील, स्टील संरचना। २.. खिया हटाउने: कास्टिङ, फोर्जिङ, स्टील प्लेट, H प्रकारको स्टील, स्टील संरचनाको खिया हटाउने। |