उच्च पहिरन प्रतिरोध संग उच्च गुणस्तर कास्ट स्टील शट
परिचय दिनुहोस्
जुन्डा स्टिल शट इलेक्ट्रिक इन्डक्सन फर्नेसमा चयन गरिएको स्क्र्याप पिघलाएर उत्पादन गरिन्छ। पग्लिएको धातुको रासायनिक संरचना SAE मानक विशिष्टता प्राप्त गर्न स्पेक्ट्रोमिटर द्वारा विश्लेषण र कडाईका साथ नियन्त्रण गरिन्छ। पग्लिएको धातुलाई एटमाइज गरिन्छ र गोल कणमा परिणत गरिन्छ र पछि SAE मानक विनिर्देश अनुसार आकारद्वारा स्क्रिन गरिएको समान कठोरता र माइक्रोस्ट्रक्चरको उत्पादन प्राप्त गर्न ताप उपचार प्रक्रियामा निभाइन्छ र टेम्पर्ड गरिन्छ।
जुन्डा औद्योगिक स्टिल शटलाई चार भागमा विभाजन गरिएको छ, राष्ट्रिय मानक कास्ट स्टिल शट, क्रोमियम कास्ट स्टिल सट, कम कार्बन स्टिलका लागि चक्की, स्टेनलेस स्टील, राष्ट्रिय मानक कास्ट स्टिल शट सहित पूर्ण रूपमा तत्व सामग्रीको राष्ट्रिय मानक आवश्यकताहरू अनुरूप छ। उत्पादन, र क्रोमियम कास्ट स्टील शट को तत्व, इस्पात बल को राष्ट्रिय मानक मा आधारित छ, उत्पादन तत्वहरूमा ferromanganese ferrochrome smelting प्रक्रिया थप्दै, जस्तै Owen लामो बाँच्न; कम कार्बन स्टील शट उत्पादन प्रक्रिया र राष्ट्रिय मानक इस्पात शट, तर कच्चा माल कम कार्बन स्टील छ, कार्बन सामग्री कम छ; स्टेनलेस स्टील शट atomizing गठन प्रक्रिया द्वारा उत्पादन गरिएको छ, कच्चा माल स्टेनलेस स्टील, 304, 430 स्टेनलेस स्टील र यति हो।
यस प्रकारको शट कम्प्रेस्ड हावाको दबाबमा शट ब्लास्टिङ र ब्लास्टिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोगको लागि बनाइन्छ। यो मूलतया अलौमिनियम, जस्ता मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील्स, कांस्य, पीतल, तामा जस्ता अलौह धातुहरूमा प्रयोग गरिन्छ ...
यसको ग्रेडिङको विस्तृत दायराको साथ, यसलाई सफा, डिबरिङ, कम्प्याक्सन, शट पेनिङ र सामान्य परिष्करण प्रक्रियाहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, सबै प्रकारका भागहरूमा, यसको सतहलाई लौह धुलोले दूषित नगरी जसले उपचार गरिएका धातुहरूको रंग बिग्रन्छ र परिवर्तन गर्दछ। संगमरमर र ग्रेनाइट को बुढ्यौली प्रक्रिया को लागी।
औद्योगिक आवेदन
स्टिल शट ब्लास्टिङ
स्टिल शटले कास्टिङको बालुवा सफा गर्ने र कास्टिङको बालुवा जलाएर सतहलाई राम्रोसँग सरसफाइ र आवश्यक नरमपन प्राप्त गर्नका लागि त्यसपछिको प्रशोधन र कोटिंगमा फाइदा लिन सकिन्छ।
स्टील प्लेट सतह तयारीको लागि कास्ट स्टील शट
कास्ट स्टिल शटले अक्साइड छाला, खिया र अन्य अशुद्धतालाई शट ब्लास्टिङद्वारा सफा गर्ने, त्यसपछि भ्याकुम क्लिनर वा प्युरिफाइड कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गरी स्टील उत्पादनको सतह सफा गर्ने।
ईन्जिनियरिङ् मेसिनरी को लागी प्रयोग गरिएको स्टील शट
मेसिनरी सफा गर्न प्रयोग गरिने स्टिल शटहरूले प्रभावकारी रूपमा खिया, वेल्डिङ स्ल्याग, र अक्साइड छाला हटाउन, वेल्डिङको तनाव हटाउन, र रस्ट हटाउने कोटिंग र धातुको बीचमा आधारभूत बाइन्डिङ बल बढाउन सक्छ, यसरी इन्जिनियरिङ मेसिनरी स्पेयर पार्टको डस्ट गुणस्तर बढाउँछ।
स्टेनलेस स्टील प्लेट सफाई को लागी स्टील शट आकार
स्टेनलेस स्टील प्लेटको सफा, उज्यालो, उत्कृष्ट बर्निश सतह उपचार प्राप्त गर्न, यसले चिसो रोल्ड स्टेनलेस स्टील सतहबाट स्केल हटाउन उपयुक्त घर्षण सामग्री चयन गर्नुपर्छ।
विभिन्न ग्रेड अनुसार, स्टेनलेस स्टील सतह विभिन्न व्यास abrasives र प्रक्रिया को अनुपात चयन गर्न आवश्यक छ। परम्परागत रासायनिक प्रक्रियाको तुलनामा, यसले सफाई लागत कम गर्न र हरियो उत्पादन हासिल गर्न सक्छ।
पाइपलाइन विरोधी जंगको लागि स्टील शट ब्लास्ट मिडिया
जंग प्रतिरोधलाई बलियो बनाउनको लागि स्टील पाइपहरूलाई सतहको उपचार चाहिन्छ। स्टिल शटद्वारा, ब्लास्टिङ मिडियाले अक्साइडलाई पालिस गर्छ, सफा गर्छ र हटाउँछ र एट्याचमेन्टहरूले अनुरोध गरिएको खिया हटाउने ग्रेड र दानाको गहिराइ हासिल गर्दछ, सतह सफा मात्र गर्दैन तर स्टिल पाइप र कोटिंग बीचको आसंजनलाई पनि सन्तुष्ट पार्छ, राम्रो एन्टी-क्रोसन प्रभाव प्राप्त गर्दछ।
स्टील शट peening सुदृढीकरण
चक्रीय लोडिङ अवस्थामा संचालित र साइकल तनावको कार्यको अधीनमा रहेका धातुका भागहरूलाई थकान जीवन सुधार गर्न शट पेनिङ सुदृढीकरण प्रक्रिया आवश्यक छ।
कास्ट स्टील शट अनुप्रयोग डोमेनहरू
स्टिल शट पेनिङ मुख्यतया हेलिकल स्प्रिङ, लीफ स्प्रिङ, ट्विस्टेड बार, गियर, ट्रान्समिसन पार्ट्स, बियरिङ, क्याम शाफ्ट, बेन्ट एक्सल, कनेक्टिङ रड जस्ता महत्वपूर्ण भागहरूको प्रशोधनलाई बलियो बनाउन प्रयोग गरिन्छ। जब हवाइजहाज अवतरण हुन्छ, ल्यान्डिङ गियरले कडा प्रभावको सामना गर्नुपर्दछ जुन यसलाई नियमित रूपमा शट पिनिङ उपचार चाहिन्छ। पखेटाहरूलाई आवधिक तनाव रिलीज उपचार पनि चाहिन्छ।
प्राविधिक प्यारामिटरहरू
| परियोजना | राष्ट्रिय मानक | गुणस्तर | |
| रासायनिक संरचना% | C | ०.८५-१.२० | ०.८५-१.० |
| Si | ०.४०-१.२० | ०.७०-१.० | |
| Mn | ०.६०-१.२० | ०.७५-१.० | |
| S | <०.०५ | <०.०३० | |
| P | <०.०५ | <०.०३० | |
| कठोरता | स्टीलको गोली | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
| घनत्व | स्टीलको गोली | ≥7.20 ग्राम/सेमी3 | 7.4g/cm3 |
| सूक्ष्म संरचना | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट वा ट्रोस्टाइट | टेम्पर्ड मार्टेन्साइट बैनाइट कम्पोजिट संगठन | |
| उपस्थिति | गोलाकार खाली कणहरू <10% क्र्याक कण <15% | गोलाकार खाली कणहरू <5% क्र्याक कण <10% | |
| टाइप गर्नुहोस् | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| प्याकिङ | प्रत्येक टन छुट्टै प्यालेटमा र प्रत्येक टन 25KG प्याकहरूमा विभाजित। | ||
| स्थायित्व | 2500 ~ 2800 पटक | ||
| घनत्व | 7.4g/cm3 | ||
| व्यास | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| अनुप्रयोगहरू | 1. ब्लास्ट क्लिनिङ: कास्टिङ, डाइ-कास्टिङ, फोर्जिङको ब्लास्ट क्लिनिङका लागि प्रयोग गरिन्छ; कास्टिङ को बालुवा हटाउने, स्टील प्लेट, एच प्रकार इस्पात, इस्पात संरचना। २. रस्ट हटाउने: कास्टिङ, फोर्जिङ, स्टिल प्लेट, एच प्रकारको स्टिल, स्टिल संरचनाको रस्ट हटाउने। 3. शट पिनिङ: गियरको शट पेनिङ, तातो उपचार गरिएका भागहरू। 4. शट ब्लास्टिङ: प्रोफाइल स्टील, जहाज बोर्ड, स्टील बोर्ड, इस्पात सामग्री, इस्पात संरचना को शट ब्लास्टिंग। 5. पूर्व-उपचार: सतहको पूर्व-उपचार, स्टिल बोर्ड, प्रोफाइल स्टिल, स्टिल संरचना, चित्रकारी वा कोटिंग अघि। | ||
स्टील शट को आकार वितरण
| SAE J444 मानक स्टील शट | स्क्रिन नं. | In | स्क्रिन आकार | |||||||||||
| S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
| सबै पास | 6 | ०.१३२ | ३.३५ | |||||||||||
| सबै पास | 7 | ०.१११ | २.८ | |||||||||||
| ९०% मिनेट | सबै पास | 8 | ०९३७ | २.३६ | ||||||||||
| ९७% मिनेट | ८५% मिनेट | सबै पास | सबै पास | 10 | ०७८७ | 2 | ||||||||
| ९७% मिनेट | ८५% मिनेट | ५% अधिकतम | सबै पास | 12 | ०६६१ | १.७ | ||||||||
| ९७% मिनेट | ८५% मिनेट | ५% अधिकतम | सबै पास | 14 | ०.०५५५ | १.४ | ||||||||
| ९७% मिनेट | ८५% मिनेट | ५% अधिकतम | सबै पास | 16 | ०४६९ | १.१८ | ||||||||
| ९६% मिनेट | ८५% मिनेट | ५% अधिकतम | सबै पास | 18 | ०३९४ | 1 | ||||||||
| ९६% मिनेट | ८५% मिनेट | १०% अधिकतम | सबै पास | 20 | ०३३१ | ०.८५ | ||||||||
| ९६% मिनेट | ८५% मिनेट | १०% अधिकतम | 25 | ०.०२८ | ०.७१ | |||||||||
| ९६% मिनेट | ८५% मिनेट | सबै पास | 30 | ०.०२३ | ०.६ | |||||||||
| ९७% मिनेट | १०% अधिकतम | 35 | ०.०१९७ | ०.५ | ||||||||||
| ८५% मिनेट | सबै पास | 40 | ०१६५ | ०.४२५ | ||||||||||
| ९७% मिनेट | १०% अधिकतम | 45 | ०१३८ | ०.३५५ | ||||||||||
| ८५% मिनेट | 50 | ०११७ | ०.३ | |||||||||||
| ९०% मिनेट | ८५% मिनेट | 80 | ०.००७ | ०.१८ | ||||||||||
| ९०% मिनेट | १२० | ०.००४९ | ०.१२५ | |||||||||||
| २०० | ०.००२९ | ०.०७५ | ||||||||||||
| २.८ | २.५ | 2 | १.७ | १.४ | १.२ | 1 | ०.८ | ०.६ | ०.४ | ०.३ | ०.२ | GB | ||
उत्पादन चरणहरू
कच्चा माल
गठन
सुकाउने
स्क्रिनिङ
चयन
टेम्परिङ
स्क्रिनिङ
प्याकेज
उत्पादन कोटिहरु
