सिरेमिक बल
उत्पादन परिचय
जुन्डा सिरेमिक बलले एल्युमिना पाउडरलाई कच्चा पदार्थको रूपमा बुझाउँछ, सामग्रीहरू पछि, पिस्ने, पाउडर (पल्पिङ, माटो), बनाउने, सुकाउने, फायरिङ र अन्य प्रक्रियाहरू उत्पादन गरिन्छ, मुख्यतया पीस्ने माध्यम र व्यापक रूपमा प्रयोग हुने बल स्टोनको रूपमा। एल्युमिनाको सामग्री ९२% भन्दा बढी भएकोले, यसलाई उच्च एल्युमिनियम बल पनि भनिन्छ। उपस्थिति सेतो बल हो, व्यास ०.५-१२० मिमी।
कम्पनी प्रोफाइल
शानडोङ प्रान्तको जिनान शहरमा अवस्थित, जिनान जुन्दा औद्योगिक प्रविधि कम्पनी लिमिटेडले खानी र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, पहिरन-प्रतिरोधी एल्युमिना सिरेमिकको विकासमा केन्द्रित छ। एक दशक भन्दा बढीको अनुभव र २०० उच्च दक्ष कामदारहरूको साथ, हामी प्रत्येक महिना २००० टन भन्दा बढी एल्युमिना सिरेमिक र सम्बन्धित उत्पादनहरू उत्पादन गर्छौं।
उत्पादन प्रक्रिया
रोलिङ विधि र मेसिन प्रेसिङ विधिको आकार अनुसार, ०.५-२५ मिमी सामान्यतया रोलिङ बल ठूला बल हुन्, २५-९० मिमी सामान्यतया मेसिन प्रेसिङ बल हुन्।
मेसिन प्रेस बल प्रक्रिया संक्षिप्त: स्प्रे ग्रेन्युलेसन मिसाएर पाउडर र विभिन्न additives, र त्यसपछि धातुको मोल्डमा थपिएको पाउडरलाई बलहरूमा पूर्वनिर्मित गरिन्छ, र त्यसपछि बल बिलेट प्राप्त गर्न चिसो आइसोस्टेटिक प्रेसिङ उपचारको रिलीज पछि बिलेट, उच्च घनत्व, सिन्टर्ड सिरेमिक बल उच्च घनत्व, राम्रो गुणस्तरको कारणले गर्दा बिलेट तयार गर्न यो प्रक्रियाको प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया १० मिमी भन्दा बढी व्यास भएका ठूला आकार र उच्च गुणस्तरका ग्राइन्डिङ बलहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
रोलिङ बल प्रक्रियाको संक्षिप्त परिचय: पाउडर र पानी, टाँस्ने पदार्थ, प्लास्टिसाइजर, लुब्रिकेन्ट, आदि, माटो मिसाउने मेसिनमा थपिन्छन् जसले गर्दा बासी प्लास्टिक माटोको सामग्रीबाट माटो बनाइन्छ, स्ट्रिपहरूबाट बनेको माटो एक्स्ट्रुडर एक्सट्रुसनमा, र माटोको खण्डको लम्बाइ र व्यास काटिन्छ, र त्यसपछि बिलेट बनाउन बल रोलिङ मेसिनमा।
उत्पादन आवेदन
पिस्ने, पालिस गर्ने, आदि
यो बल मिल, ट्याङ्क मिल, कम्पन मिल र अन्य फाइन मिलहरूको ग्राइन्डिङ माध्यमको रूपमा रासायनिक प्लान्टहरूमा सबै प्रकारका सिरेमिक, इनामेल, गिलास र बाक्लो र कडा पदार्थहरूको सटीक प्रशोधन र गहिरो प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
उत्पादन आवेदन
सानो, उच्च कठोरता, जंग प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, आर्थिक र व्यावहारिक लगाउने।
(१) उच्च पहिरन प्रतिरोध: एल्युमिना ग्राइन्डिङ पोर्सिलेन बलको पहिरन प्रतिरोध सामान्य पोर्सिलेन बलको भन्दा राम्रो हुन्छ। घर्षण शरीरको सेवा जीवन धेरै विस्तार गर्न सक्छ।
(२) उच्च शुद्धता: ग्राइन्डिङ पोर्सिलेन बल चलिरहेको बेला, यसले प्रदूषण उत्पादन गर्दैन, त्यसैले यसले उच्च शुद्धता कायम राख्न र ग्राइन्डिङ प्रभावको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।
(३) उच्च घनत्व: उच्च घनत्व, उच्च कठोरता र उच्च ग्राइन्डिङ, जसले गर्दा ग्राइन्डिङ समय बचत हुन्छ र ग्राइन्डिङको ठाउँ विस्तार हुन्छ, यसले ग्राइन्डिङ प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ।
(४) उच्च शक्ति, उच्च तापक्रम प्रतिरोध (लगभग १००० ℃ को तापक्रम प्रतिरोध, १००० ℃ वा सोभन्दा बढी लामो समयसम्म टाँसिन सजिलो), उच्च चाप प्रतिरोध, एसिड र क्षार जंग प्रतिरोध (अक्सालिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एक्वा वाङ र अन्य वातावरणमा होइन), थर्मल झट्का स्थिरता, स्थिर रासायनिक गुणहरू
उत्पादनका फाइदाहरू
कम्पनीले उच्च शुद्धता, कम अशुद्धता र स्थिर गुणस्तरको साथ आधारभूत कच्चा पदार्थको रूपमा माउन्टेन एल्युमिनियम एल्युमिना छनौट गर्दछ। कानबान उत्पादन लागू गर्नुहोस्, सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण र ट्रेस गर्न सकिन्छ। उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याच कडा निरीक्षण, प्रक्रिया र परिणाम परीक्षणको लागि चयन गरिन्छ समाप्त उत्पादन प्रदर्शनको स्थिरता, उत्कृष्ट गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। एल्युमिना सामग्री सुनिश्चित गर्नुहोस्, कम पहिरन, पर्याप्त आपूर्ति, समयमै र सुविधाजनक डेलिभरी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
प्राविधिक फाइल
| जुन्डा सिरेमिक बल | ||
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण | |
| एआई२ओ३ | ९२% | ९५% |
| SiO2 नामक तत्व | ४.५१% | २.८०% |
| फे२ओ३ | ०.०१% | ०.०१% |
| गोलाकारपन | ९५% | ९५% |
| छिटो लगाउने घाटा | ≤०.९ ग्राम/किलोग्राम घन्टा | ≤०.७ ग्राम/किलोग्राम घन्टा |
| रङ | सेतो | सेतो |
| सङ्कुचन शक्ति | ≥२००० एमपीए | ≥२२५० एमपीए |
| कठोरता | ९ मोहस | ९ मोहस |
| पानी अवशोषण | ≤०.०१% | ≤०.०१% |
| बराबरको पहिरन घाटा | ≤०.००१% | ≤०.०००८% |
| HS कोड | ६९०९१२०० को सम्बन्धित उत्पादनहरू | |
| थोक घनत्व | ३.६८ ग्राम/सेमी³ | ३.७ ग्राम/सेमी³ |
| आयाम | ||
| मोल्डिङ रोलिङ | Φ ०.५ मिमी Φ १.० मिमी Φ २.० मिमी Φ ३.० मिमी Φ ४.० मिमी Φ ५.० मिमी Φ 6.0mm Φ 8.0mm Φ 10mm Φ 13mm Φ 15mm Φ 20mm | |
| आइसोस्टेटिक प्रेसिंग | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
